
توقفوا عن التخمين باستخدام آلات النفخ الدوارة من نوع SIPA
إذا كنتم قد واجهتم مشاكل في سمك الجدران أو ظهور بقع لامعة على الزجاجات، فأنتم تعرفون مدى إزعاج ذلك. أنتم تستخدمون آلات نوع SIPA، ويجب أن يعمل كل شيء بشكل صحيح، لكن التسخين لا يكون مستقرًا.
في معظم الأحيان، السبب هو شيء بسيط جدًا: ألا وهو مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات القدرة المنخفضة.
المشكلة هي أنه إذا كانت قدرة المصباح مختلفة بنسبة 5% فقط عن المواصفات الأصلية لشركة Krones أو SIPA، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور نقاط باردة داخل الفرن. قد يبدو ذلك فرقًا صغيرًا، لكن في بيئة عالية السرعة، فإن ذلك يؤدي إلى مشاكل كبيرة. لذلك نحرص على أن تكون القدرة المستخدمة 100% من المواصفات الأصلية.
لماذا تُعتبر القدرة مهمة للغاية؟
القدرة ليست مجرد رقم مكتوب على العبوة. إنها ما يحدد كثافة الحرارة في الكوارتز.
فكروا في مصباح مخصص للعمل بجهد 230V/1500W؛ يجب أن يكون الجهد دقيقًا للغاية حتى يتم الحفاظ على درجة حرارة صحيحة للزجاجات. عند استخدام مصباح ذو مقاومة مختلفة، فإن ذلك يؤثر على طول موجة الأشعة تحت الحمراء.
ثم يأتي دور “مشكلات المشغلين”. يبدأ الفريق في رفع درجة حرارة الفرن لتعويض النقاط الباردة، لكن ذلك يؤدي إلى حرق الجزء العلوي من الزجاجة، بينما يظل الجزء السفلي غير مسخن بشكل كافٍ. إنها معركة خاسرة.
مصممة للاستخدام المستمر
نستخدم الكوارتز عالي الجودة، لأن هذه الآلات تتعرض لضغوط كبيرة في بيئات العمل عالية السرعة. كما نستخدم موصلات من نوع R7s أو Sk15.
لماذا؟ لأن لا أحد يريد أن يقضي وقته في إعادة توصيل الأسلاك أو البحث عن محولات. يكفي فقط تركيبها والبدء في العمل. بالإضافة إلى ذلك، نضبط قطرة التنجستن بدقة، مما يمنع ظهور نقاط ساخنة على الزجاج، والتي تؤدي إلى تلف الزجاجة بشكل مبكر.
فحص سريع لمعداتكم
المصابيح ذات القدرة العالية مفيدة لتسريع وتيرة العمل، لكنها تضع ضغطًا كبيرًا على المرايا المستخدمة في انعكاس الأشعة.
إذا كانت المرايا متشققة أو مؤكسدة، فإن المصباح المثالي لن يساعدكم. ستظل الحرارة موجودة، لكنها لن تكون موجهة في الاتجاه الصحيح. إنها مثل استخدام مصباح يدوي قوي لكن عدسته متشققة؛ الضوء موجود، لكنه يذهب في كل الاتجاهات باستثناء المكان الذي تحتاجونه.
عندما تكون القدرة مضبوطة بدقة، فإن التخمينات تختفي. يمكنكم التوقف عن التعامل مع إعدادات درجة الحرارة، والبدء في إنتاج الزجاجات بشكل مستمر.