حل مشكلة تلف اللمبات: لمبات الاستبدال KOSME KSB 6000 الخاصة بنا إذا كنت تستخدم أجهزة SIG Blomax، فأنت تعرف جيدًا مشكلة تلف اللمبات. عادةً ما يكون السبب هو الصدمات الحرارية أو التآكل الطبيعي للمادة المصنوعة منها اللمبات. إنه أمر مزعج للغاية؛ فأنت في منتصف عملية الإنتاج، وفجأة تضطر إلى التوقف عن العمل. لقد صممنا لمبات الاستبدال KSB 6000 خصيصًا لوقف هذه المشكلة. ركزنا على جعل هذه اللمبات أقوى، بحيث يمكنها تحمل الحرارة والضغوط الناتجة عن عملية التصنيع دون أن تتلف. لنتحدث عن الطاقة… يحتاج الفرن إلى كمية معينة من الحرارة لتحويل المواد إلى الدرجة المناسبة. لقد قمنا بضبط الجهد والقدرة الكهربائية بدقة وفقًا لمواصفات KOSME الأصلية. نصيحة: لا تحاول “إصلاح” اللمبات القديمة عن طريق زيادة القدرة الكهربائية؛ فهذا سيؤدي إلى تلف الغلاف الخارجي للمبة وتدميرها مبكرًا. استخدم الجهد المناسب، وستظل اللمبات تعمل لفترة أطول. مصممة لتحمل الظروف القاسية… معظم اللمبات العادية تتلف في نقاط الوصل أو في المناطق التي يتم فيها توصيل الأسلاك. إنها نقاط ضعيفة. لقد استخدمنا مادة الكوارتز المعززة، والتي لا تتأثر بالتغيرات السريعة في درجة الحرارة. بالإضافة إلى ذلك، فإن خطوط الإنتاج تتأرجح كثيرًا. لقد تم تصميم هذه اللمبات لتتحمل هذه الاهتزازات دون أن تتشقق. وبالتالي، سيقل عدد اللمبات التالفة، مما يعني قضاء وقت أقل في تنظيف الشظايا الزجاجية. كيفية تركيب اللمبات… الجزء الأفضل هو أن هذه اللمبات تتناسب تمامًا مع الفرن. لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك أو تعديل الإعدادات. فقط قم بتركيب اللمبات الجديدة مكان اللمبات القديمة. نصيحة أخرى: نظرًا لأن الكوارتز معزز، فإن الضوء التحت الأحمر يتصرف بطريقة مختلفة مقارنة باللمبات ذات الجدران الرقيقة. قد تلاحظ فرقًا طفيفًا في درجة الحرارة. أنصح بضبط إعدادات التسخين بنسبة 1% أو 2% خلال الجلسات الأولى من الإنتاج. بعد ذلك، ستحصل على نظام أكثر متانة، وسيقل احتمال توقف العمل أثناء الإنتاج.