আপনার ওভেনকে আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ধীর করতে দেবেন না।
যদি আপনি রোটারি বেকিং লাইন ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই এর সমস্যাগুলো জানেন। আপনি প্রতি মিনিটে যত বেশি সম্ভব পণ্য তৈরি করতে চান; কিন্তু হিটিং প্রক্রিয়ায় সমস্যা দেখা দেয়। সাধারণ কনভেকশন ওভেনগুলো খুবই ধীর। এগুলো বায়ু ব্যবহার করে তাপ সরবরাহ করে; আর বায়ু তো ধীরগতিতেই চলে।
আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। আমরা ২২০ভোল্টের শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড বাল্ব ব্যবহার করি; এর ফলে বায়ুর প্রয়োজন হয় না, আর তাপ সরাসরি পণ্যের মধ্যে প্রবেশ করে।
গোপন রহস্যটি হলো তরঙ্গদৈর্ঘ্যে।
এই বাল্বগুলোর ভিতরে থাকে টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্ট; এটা উচ্চ-পরিশুদ্ধতার কোয়ার্টজের মধ্যে থাকে। বিদ্যুৎ সরবরাহ হলে এটা শর্টওয়েভ রেডিয়েশন উৎপন্ন করে; এটা সাধারণ মিডিয়াম-ওয়েভ রেডিয়েশনের তুলনায় অনেক বেশি গভীরে প্রবেশ করে।
ফলে তাপ দ্রুত প্রবেশ করে। যেহেতু তাপ দ্রুত আসে, তাই আপনি কনভেয়র বেল্টের গতি বাড়াতে পারেন; আর পণ্যটি ওভেনে কম সময় থাকে।
এগুলো সেট করার উপায়:
আমরা কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; কারণ এটা দ্রুত চালু/বন্ধ করার ফলে হওয়া তাপীয় ধাক্কা সহ্য করতে পারে। যেহেতু এগুলো ২২০ভোল্টের জন্য তৈরি, তাই এগুলো সরাসরি বেশিরভাগ শিল্প বিদ্যুৎ নেটওয়ার্কে সংযুক্ত হয়। কোনো জটিল ওয়্যারিং বা ট্রান্সফরমারের দরকার নেই। এটা খুবই সরল প্রক্রিয়া।
কিন্তু একটি সতর্কতা: এগুলো খুবই গরম হয়ে যায়।
যদি রিফ্লেক্টরগুলো ঠিকমতো পলিশ না করা হয়, তাহলে আপনার ৩০% শক্তি ওভেনের ধাতব অংশকে গরম করতে ব্যয় হয়; ফলে রুটি ঠিকমতো রান্না হয় না। এটা অর্থের অপচয়।
দ্রুত উৎপাদন… কিন্তু সাবধান থাকুন!
ইনফ্রারেড বাল্ব ব্যবহার করলে আপনি আপনার উৎপাদন গতি বাড়াতে পারেন। আপনি হয় ওভেনের আকার ছোট করতে পারেন, অথবা কনভেয়র বেল্টের গতি বাড়াতে পারেন।
কিন্তু সাবধান থাকুন। উচ্চ-তীব্রতার শর্টওয়েভ ল্যাম্পগুলো খুবই শক্তিশালী। যদি বাল্বটি পণ্যের খুব কাছে থাকে, তাহলে পণ্যের ভিতরের অংশ গরম হওয়ার আগেই পৃষ্ঠটি পুড়ে যাবে। তাই আপনাকে হাইট সেন্সরগুলো ঠিকমতো ক্যালিব্রেট করতে হবে। এতে আপনি প্রতিবারই নিখুঁত রুটি পাবেন।