Cómo hacer que los calentadores rotativos SACMI alcancen la temperatura deseada más rápidamente
Si utiliza máquinas de moldeo rotativo SACMI, sabrá que estas no funcionan lentamente. Todo se hace a alta frecuencia y a alta presión. En ese tipo de entorno, cada segundo que pierde esperando a que la lámpara del calentador se caliente es tiempo desperdiciado. Eso reduce el tiempo de ciclo y, peor aún, afecta la calidad de las piezas fabricadas.
Por eso hemos diseñado lámparas de reemplazo que eliminan ese retraso molesto.
El secreto está en el calor.
Hemos invertido mucho tiempo en analizar la relación entre la tensión eléctrica y el grosor del filamento. Básicamente, al utilizar una tensión más alta, podemos transmitir más vatios a través de un filamento más delgado.
¿Por qué es importante esto? Porque reduce la “inercia térmica”. En otras palabras, la lámpara no tiene que luchar contra su propio peso para calentarse. Alcanza rápidamente la longitud de onda infrarroja adecuada. De esta manera, se evita que las primeras piezas salgan insuficientemente calientes durante los “arranques en frío”.
Lo importante es el ajuste preciso.
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, para que el calor llegue realmente al lugar donde debe ir: dentro de la pieza de PET. De este modo, el calor no se dispersa en las paredes del tubo.
Tampoco queríamos que tuviera problemas con la instalación. Estas lámparas son compatibles con los sistemas de Krones y SACMI. Utilizamos tapones de extremos fabricados con precisión, ya que una conexión floja puede causar problemas. Si el contacto no es adecuado, aparecen puntos calientes que pueden dañar los extremos de los tubos.
Una realidad del taller:
Los arranques rápidos tienen sus desventajas. Estas lámparas de alta intensidad generan más estrés en las fuentes de alimentación y en los reflectores. Si los reflectores están sucios o dañados, el calor vuelve a reflejarse hacia el cuarzo. Eso puede causar daños prematuros en las lámparas. Si quiere que estas lámparas duren más tiempo, debe mantener los reflectores bien pulidos.
Hemos diseñado estos tubos para soportar las condiciones extremas de las máquinas de moldeo rotativo. Alcanzan rápidamente la temperatura deseada y la mantienen. Asegúrese de que sus soplantes de refrigeración puedan manejar el calor adicional generado.