Smettete di indovinare con i vostri stampanti rotative SIPA
Se avete mai avuto problemi legati allo spessore delle pareti delle bottiglie o a quella fastidiosa lucentezza superficiale, conoscete bene la frustrazione che ne deriva. Utilizzate una macchina rotativa SIPA, e tutto sembrerebbe funzionare correttamente… ma il riscaldamento non è uniforme.
Nella maggior parte dei casi, il problema è dovuto a dettagli insignificanti: ad esempio, lampade a infrarossi con potenza leggermente diversa da quella specificata dal produttore Krones o SIPA. Se la potenza della lampada è diversa di soli il 5% rispetto alle specifiche indicate, si creano delle zone di riscaldamento insufficiente all’interno del forno. Può sembrare una differenza piccola, ma in un ambiente ad alta velocità è un disastro. Ecco perché noi insistiamo sul mantenimento di una potenza precisa al 100%.
Perché i numeri sono importanti
La potenza non è semplicemente un numero indicato sulla confezione. È proprio essa che determina la densità termica all’interno del quarzo. Pensate a una lampada progettata per funzionare a 230V/1500W: deve assolutamente raggiungere questa potenza per mantenere la temperatura ottimale della preforma in PET. Se si utilizza una lampada con resistenza diversa, si altera la lunghezza d’onda degli infrarossi.
Inoltre, c’è anche il problema legato alle prestazioni dell’operatore: il personale deve aumentare manualmente la temperatura del forno per compensare le zone di riscaldamento insufficiente. Di conseguenza, la parte superiore della bottiglia viene riscaldata troppo, mentre la base rimane sotto-riscaldata. È una situazione insostenibile.
Progettati per durare
Utilizziamo quarzo di alta qualità, poiché queste macchine vengono sottoposte a forte stress in ambienti ad alta velocità. Inoltre, utilizziamo connettori standard R7 o Sk15. Perché? Perché nessuno vuole passare il proprio tempo a rifare i collegamenti o cercare adattatori. Basta inserire i connettori e procedere. Inoltre, centriamo con precisione il filamento di tungsteno, evitando così quelle zone di riscaldamento eccessivo che possono causare danni alla bottiglia.
Una verifica rapida del vostro hardware
Le lampade a breve onda ad alta potenza sono ottime per ridurre i tempi di produzione… ma mettono a dura prova i riflettori. Se i riflettori sono danneggiati o ossidati, nemmeno la lampada perfetta potrà aiutarvi. Avrete calore, ma senza una direzione precisa. È come avere una torcia potente con una lente rotta: la luce c’è, ma va ovunque tranne dove serve.
Quando le specifiche di potenza sono corrette, non c’è più bisogno di indovinare. Potete smettere di cercare di regolare la temperatura e iniziare a produrre bottiglie ogni volta con risultati affidabili.