Trên khu vực sản xuất, bạn biết rồi đấy – thiết bị ép nhựa được đặt ở đó, chờ đợi lúc nhiệt độ phù hợp để hoạt động. Khi đường ống gia nhiệt không thể duy trì được nhiệt độ cần thiết, việc kéo dãn polyme sẽ xảy ra một cách bất thường; các tinh thể sẽ hình thành ở những vị trí không nên có, và lượng phế liệu sẽ tăng lên nhanh chóng. Chúng tôi đã tạo ra các mô-đun gia nhiệt PETC nhằm kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác.
Điều quan trọng về mặt kỹ thuật Chúng tôi điều chỉnh thông số gia nhiệt sao cho phù hợp với yêu cầu của nhà sản xuất, bằng cách thiết kế các bộ phát tử hồng ngoại và kiểm soát dòng nhiệt. Mô-đun này giúp đạt được nhiệt độ đồng đều trên bề mặt polyme, với dòng nhiệt được tối ưu hóa, công suất phù hợp với tải trọng của máy ép nhựa, và môi trường nhiệt ổn định. Kết quả là nhiệt độ có thể được kiểm soát chính xác, giúp giảm lượng phế liệu và tăng hiệu suất sản xuất.
Chúng tôi sử dụng các bộ phát tử bằng thạch anh và halogen có bước sóng chính xác, nhằm đảm bảo việc gia nhiệt diễn ra nhanh chóng và hiệu quả. Chúng tôi cũng điều chỉnh vị trí các bộ phát tử sao cho phù hợp với độ dày của vật liệu và thời gian sản xuất. Nhờ đó, đường cong nhiệt độ sẽ nằm trong khoảng cho phép, thay vì vượt quá giới hạn cho phép.
Tại sao nó hoạt động tốt trong thực tế? Khi lắp đặt vào các máy ép nhựa của Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB, mô-đun này có thể kết nối thông qua các cổng R7 tiêu chuẩn, phù hợp với cấu trúc của các máy ép nhựa hiện có. Nó giúp khôi phục lại trạng thái gia nhiệt ban đầu, giúp tránh tình trạng polyme bị nóng hoặc lạnh thất thường.
Việc ổn định nhiệt độ diễn ra nhanh hơn sau khi khởi động, lượng phế liệu do sự biến đổi nhiệt độ giảm đi, và mức tiêu thụ năng lượng cũng giảm xuống vì không cần phải sử dụng công suất quá cao để bù đắp. Thiết bị hoạt động với độ lệch nhiệt độ thấp, giúp các thông số nhiệt độ được duy trì ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Một vài lưu ý thực tế Mô-đun này được thiết kế để phù hợp với các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất, nhưng việc lắp đặt có thể thay đổi tùy thuộc vào cấu trúc máy, dòng khí và tình trạng các bộ phản chiếu. Hãy kiểm tra vị trí các bộ phát tử ngay từ đầu để đảm bảo chúng hoạt động tốt nhất.
Hãy giữ cho mô-đun luôn sạch và khô, như vậy tuổi thọ của các bộ phát tử sẽ được duy trì ổn định – có thể sử dụng hàng nghìn giờ mà vẫn duy trì được hiệu suất tốt. Nếu dây chuyền sản xuất thường xuyên thay đổi kích thước sản phẩm, hãy lựa chọn mô-đun có khả năng điều chỉnh công suất từ trước.