Arrêtez de remplacer vos chauffages en atelier tous les quelques mois !
soyons honnêtes : les plafonds des ateliers sont un véritable cauchemar pour les équipements électroniques. Il y a de la buée due au refroidissement, une humidité constante, et une couche de saleté qui semble s’infiltrer partout. Si vous utilisez un chauffage infrarouge classique, c’est en fait comme avoir une bombe à retardement sous la main. Ces chauffages ne sont tout simplement pas conçus pour résister aux conditions difficiles d’un atelier réel.
Le problème avec le verre de quartz
La plupart de ces chauffages reposent sur des éléments en verre de quartz. Ils fonctionnent bien… jusqu’à ce qu’une petite goutte d’eau ou un peu de vapeur huileuse touche ce verre incandescent. Résultat ? Choc thermique. Cela provoque de minuscules fissures que l’on ne peut même pas voir, mais ces fissures permettent à l’air de s’infiltrer, ce qui entraîne la rupture du filamento. Et voilà, votre chauffage est hors service.
Nous avons trouvé une solution pour éviter cela. Nous avons enveloppé les éléments dans un revêtement spécialisé et placé l’appareil dans un boîtier hermétique. Cela empêche l’humidité d’atteindre le verre, ce qui permet au chauffage de continuer à fonctionner et au verre de rester intact.
Préserver le fonctionnement du matériel
Il ne s’agit pas seulement du verre. Les fils électriques sont également sujets à des problèmes. Nous avons utilisé des joints résistants et des systèmes de fermeture renforcés à chaque endroit où un fil entre dans l’appareil. Pourquoi ? Parce que si l’humidité pénètre dans les terminaux, cela peut provoquer de la corrosion ou un court-circuit. En scellant ces jonctions, nous éloignons le point de défaillance des éléments électroniques coûteux. Pour vous, cela signifie passer beaucoup moins de temps à remplacer des appareils endommagés.
Le compromis à accepter
Bien sûr, il y a un inconvénient : l’ajout de protections et de revêtements anti-buée crée une petite barrière. Vous perdez donc environ 3-5 % de la chaleur produite par rapport à un élément non protégé. Mais comparez les chiffres : une lampe non protégée produit 100 % de chaleur pendant environ 2 000 heures avant de tomber en panne. Une lampe protégée, quant à elle, produit 95 % de chaleur pendant 8 000 heures. Je choisis clairement cette option.
Un conseil pour l’installation
Lorsque vous installez ces appareils, assurez-vous que leurs supports soient solides. Ces appareils ont plus de poids que ceux vendus dans les grands magasins, en raison des protections supplémentaires. Si vous travaillez dans un atelier de mécanique numérique ou dans un atelier de peinture où l’humidité est élevée, cette protection est la seule chose qui peut vous empêcher de devoir payer cher pour remplacer les équipements endommagés. C’est logique.