आपके इन्फ्रारेड हीटर क्यों खराब हो जाते हैं?
इन्फ्रारेड हीटरों से जुड़ा एक छोटा सा रहस्य यह है कि वास्तव में हीटिंग तत्व ही समस्या का कारण नहीं होता। आमतौर पर, समस्या तो उस जगह ही होती है, जहाँ तार आपस में जुड़ते हैं। जब ऐसे हीटरों पर अधिक भार डाला जाता है, तो क्वार्ट्ज ट्यूब एवं तारों के बीच की छोटी सी दूरी ही समस्या का कारण बन जाती है। ज्यादातर सस्ते हीटरों में ऐसे ही तारों को आपस में जोड़ा जाता है; इससे तारों पर ऊष्मा एवं ऑक्सीकरण का दबाव बढ़ जाता है।
“बर्न आउट” समस्या
ज्यादातर दुकानें साधारण तरीकों से ही ऐसे हीटरों को बनाती हैं… लेकिन उच्च तापमान वाले वातावरण में ऐसी व्यवस्थाएँ काम नहीं करतीं। ऊष्मा ट्यूब में ही नहीं रहती… बल्कि वह तारों के माध्यम से वापस जाती है… जिससे इंसुलेशन खराब हो जाता है। जब तार खुल जाते हैं, तो वे आपस में जुड़ जाते हैं… जिससे हीटर खराब हो जाता है। हम ऐसी समस्याओं से बचने हेतु OEM-ग्रेड के सीलिंग सामग्रियों का उपयोग करते हैं… जैसे कि उच्च-तापमान वाले सिरेमिक आधारित चिपकने वाले पदार्थ या विशेष सिलिकॉन गैस्केट… ऐसी सामग्रियाँ इंसुलेशन को सुरक्षित रखती हैं… एवं ऊष्मा को तारों तक पहुँचने से रोकती हैं।
उच्च-वॉटेज हीटरों से जुड़ी चेतावनियाँ
यदि आप उच्च-वॉटेज वाले हीटरों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको “हीट सोक” समस्या के बारे में जरूर सोचना होगा। ठीक से सील करने से शॉर्ट सर्किट से बचा जा सकता है… लेकिन ऐसी स्थिति में तारों पर दबाव बढ़ जाता है… इसलिए सीलिंग वाले हिस्से के पास तारों को ज्यादा मोड़ने से बचें… ऐसा करने से तारों पर अत्यधिक दबाव पड़ सकता है… जिससे हीटर खराब हो सकता है।
“घोस्ट शॉर्ट” समस्याओं से बचें
जब चीजों को ठीक से सील किया जाता है, तो हीटर सही तरह से काम करता है… आपको हजारों बार हीटर का उपयोग करने के बाद भी कोई समस्या नहीं होती… ऐसी समस्याओं से बचने हेतु हम OEM-ग्रेड की सीलिंग सामग्रियों का ही उपयोग करते हैं। यदि आपको हर छह महीने में ही हीटर बदलना पड़ रहा है, तो यह निश्चित रूप से सीलिंग संबंधी समस्या ही है।