Lösung des Problems des Ausfalls der Glühröhren: Unsere Ersatzglühröhren KOSME KSB 6000 Wenn Sie SIG Blomax-Anlagen betreiben, kennen Sie sicherlich das Problem, dass die Glühröhren ausfallen. Meist liegt dies an thermischen Belastungen sowie an normaler Abnutzung. Das ist frustrierend – man ist mitten in der Produktion, und plötzlich muss man mit Stillstand umgehen. Wir haben unsere Ersatzglühröhren KOSME KSB 6000 speziell entwickelt, um diesen Teufelskreis zu durchbrechen. Wir konzentrierten uns darauf, die Glühröhren widerstandsfähiger zu machen, damit sie den hohen Temperaturen und Belastungen beim PET-Formungsprozess standhalten können. Über die Leistung: Der Ofen benötigt eine ganz bestimmte Menge an Wärme, um die Preforms auf die richtige Temperatur zu bringen. Wir haben Spannung und Leistung genau auf die Spezifikationen der ursprünglichen KOSME-Glühröhren abgestimmt. Tipp:Versuchen Sie nicht, alte, trübe Reflektoren durch höhere Leistung „zu reparieren“. Dadurch wird die Quarzkapsel beschädigt, und die Glühröhre geht viel zu früh kaputt. Halten Sie sich an die richtige Spannung – dann halten die Glühfäden länger. Widerstandsfähigkeit: Die meisten herkömmlichen Glühröhren versagen an den Stellen, wo die Verbindungen erfolgen. Das sind Schwachstellen. Wir haben eine verstärkte Quarzkombination verwendet, die auch bei schnellen Temperaturwechseln stabil bleibt. Zudem vibrieren Produktionslinien stark. Diese Glühröhren sind dafür ausgelegt, diese Vibrationen auszuhalten, ohne zu zerbrechen. Weniger defekte Glühröhren bedeutet mehr Zeit für die Produktion und weniger Zeit für das Aufräumen von Glasscherben. Installation: Das Beste daran: Die Glühröhren passen einfach perfekt. Sie müssen weder die Anordnung der Öfen noch die Konfiguration ändern. Sie müssen sie nur einsetzen – fertig. **Eine wichtige Erinnerung:**Da das Quarzmaterial verstärkt ist, verhält sich das Infrarotlicht etwas anders als bei dünnwandigen Glühröhren. Sie könnten eine kleine Unterschiede in der Wärmestrahlung bemerken. Ich empfehle, die Heizprofile bei den ersten Produktionszyklen um 1–2 % anzupassen. Sobald das geklärt ist, haben Sie eine Anlage, die viel langlebiger ist und seltener zu Ausfällen während der Produktion führt.