Est-il possible que de nouvelles lampes puissent vraiment sauver votre ancienne machine de moulage par soufflage ? Soyons honnêtes : la plupart des petites entreprises spécialisées dans le traitement du PET utilisent des machines qui sont déjà dépassées. Elles sont fiables, mais lentes. Lorsque l’on essaie d’atteindre les temps de cycle requis avec une machine ancienne, on a l’impression de se battre contre un adversaire imbattable. On pourrait penser que la seule solution est d’investir une somme considérable dans une machine entièrement nouvelle. Mais avant de le faire, jetez un coup d’œil à votre four de chauffage. C’est généralement là que se trouve le véritable goulot d’étranglement. Souvent, il suffit de remplacer ces vieilles lampes infrarouges par des tubes halogènes à haute densité pour redonner vie à toute la machine. Le secret réside dans la densité de chaleur Voici comment cela fonctionne en réalité. Pour obtenir des bouteilles de qualité, il est nécessaire de faire monter rapidement la température du matériau PET à sa température de transition vitreuse. Mais il ne faut pas brûler la surface du matériau. Nous utilisons donc des lampes infrarouges à ondes courtes, car elles permettent de chauffer le plastique beaucoup plus rapidement. En augmentant la puissance de la lampe – par exemple, en passant d’un tube de 2 kW à un tube de 2,5 kW ou 3 kW – on parvient à fournir plus de chaleur au plastique en moins de temps. Le résultat ? On peut accélérer le flux du matériau, voire supprimer quelques zones de chauffage. Le processus devient ainsi plus efficace. Choisir les bons équipements La plupart de ces fours utilisent des tubes halogènes en quartz, avec des connecteurs R7 ou SK15. La bonne nouvelle, c’est que ces pièces peuvent généralement être remplacées facilement. Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces appareils deviennent extrêmement chauds, et on ne veut pas que les tubes se déforment sous la pression. Mais attention : surveillez bien la tension électrique. Si vous branchez une lampe de 230 V dans un circuit de 400 V, vous verrez une étincelle, puis la lampe cessera de fonctionner. Inversement, si la tension est insuffisante, les lampes ne brilleront pas correctement, ce qui entraînera des retards dans le processus de production. Assurez-vous que votre transformateur et vos lampes fonctionnent ensemble correctement. Le problème : la chaleur et le flux d’air Il y a un compromis à trouver. Plus de puissance signifie plus de chaleur, mais toute cette chaleur n’affecte pas nécessairement le plastique. Une grande partie de la chaleur se disperse simplement dans le compartiment du four. Si vous utilisez des lampes à haute puissance mais que vos ventilateurs de refroidissement sont faibles, vous rencontrerez des problèmes. Vous aurez des points chauds sur les préformes, ce qui entraînera des parois irrégulières et des bouteilles qui éclatent dès qu’on les souffle. Avant d’investir dans une mise à niveau, vérifiez bien vos ventilateurs. Si vous pouvez évacuer l’air chaud, alors tout ira bien.