Comment maintenir votre four extérieur en bon état de fonctionnement : la vérité sur les tubes SWIR
Si vous utilisez votre four extérieur pendant 10 heures par jour, sous une charge lourde, vous savez bien quelles contraintes subissent ses éléments chauffants. C’est vraiment éprouvant.
Lorsque vous comparez les tubes à ondes courtes fabriqués localement avec ceux importés de marques reconnues, ne vous laissez pas tromper par des termes vagues comme « qualité ». Ce n’a en réalité aucune signification. Ce qui compte vraiment, c’est la composition du filament et le degré de pureté du quartz.
Comment ça marche vraiment ?
Les tubes à ondes courtes émettent plus de chaleur que les éléments à ondes moyennes ou longues. Nous utilisons un filament en tungstène enveloppé de quartz de haute pureté.
Le avantage de cette conception ? La chaleur est transmise très rapidement à la surface de la pâte. Vous n’avez pas besoin d’attendre que l’air à l’intérieur du four se réchauffe. La croûte se forme donc plus rapidement, ce qui signifie que vous pouvez sortir le pain du four plus tôt.
Les produits fabriqués localement peuvent-ils vraiment rivaliser ?
Réponse courte : Oui. Tant que les spécifications sont respectées, tout va bien. Tout dépend du « cycle halogène ». En fait, le gaz halogène intégré dans le tube empêche le tungstène de s’évaporer et de salir les parois en quartz. Si le quartz est de bonne qualité et que le gaz utilisé est de bonne qualité, alors un tube fabriqué localement peut durer aussi longtemps que ceux des marques haut de gamme.
Mais voici un conseil : veillez bien sur la tension électrique. Si vous mettez un tube conçu pour 230 V sur une prise de 240 V, il brûlera beaucoup plus rapidement. Ce n’est pas compliqué : c’est simplement trop de pression électrique pour le tube.
Ce que les gens oublient
Les tubes à forte puissance génèrent une quantité enorme de chaleur. C’est bien pour la production de chaleur, mais cela représente une charge importante pour le matériel. Vos prises et vos câbles doivent être capables de supporter cette intensité. Si les connecteurs ne sont pas bien fixés, des arcs électriques peuvent se former. Or, les arcs électriques détruisent les tubes, quel que soit leur lieu de fabrication.
Je recommande toujours de vérifier les contacts tous les 500 heures. Un simple coup d’œil suffit pour s’assurer que tout est en ordre. De plus, surveillez bien vos ventilateurs de refroidissement. S’ils se bouchent avec de la farine et de la poussière, le boîtier surchauffe, ce qui réduit considérablement la durée de vie du filament.
Un peu d’entretien fait toute la différence.