Ottenere calore dove è davvero necessario nei sistemi HyPET di Husky
Se si utilizzano linee di produzione PET ad alta velocità, si conosce bene il problema: è necessario riscaldare sufficientemente il centro della parete del preform per poter procedere con la lavorazione, ma entro il momento in cui il nucleo del prodotto è pronto, la superficie inizia già a bruciarsi. È un equilibrio davvero difficile da mantenere.
Ecco perché abbiamo creato una lampada sostitutiva appositamente progettata per i sistemi HyPET. Volevamo risolvere definitivamente questo problema di penetrazione del calore nel materiale PET.
Il segreto sta nella fisica.
Le lampade standard emettono energia soltanto sulla superficie esterna del materiale. È come cercare di sciogliere una bistecca congelata con un bruciatore: l’esterno si brucia, mentre il centro rimane ghiacciato. Noi invece abbiamo modificato la struttura spettrale delle onde infrarosse, in modo che queste possano penetrare più in profondità nel materiale PET. Inoltre, abbiamo regolato la potenza e la tensione per mantenere un’alta densità di calore, permettendo così all’energia di penetrare direttamente nel plastico. Il risultato? Una temperatura uniforme su tutta la parete del preform. Niente più “nuclei freddi”, e molti meno segni di stress sulle bottiglie finali.
Nessun problema durante l’installazione.
Si tratta di lampade semplici da sostituire. Abbiamo utilizzato vetro di quarzo ad alta purezza, poiché questi dispositivi devono resistere a cicli termici rapidi. Utilizzano connettori industriali standard, quindi non ci sono problemi legati ai cavi durante la sostituzione. Inoltre, sono progettate per ambienti ad alta tensione, il che permette di mantenere sotto controllo la corrente assorbita, pur garantendo comunque l’energia necessaria.
Alcune cose da tenere in considerazione.
Queste lampade emettono una grande quantità di calore. Pertanto, è fondamentale mantenere i riflettori puliti. Se sono danneggiati o ossidati, i raggi infrarossi si disperdono. In tal caso, il calore non riesce a penetrare efficacemente nel materiale PET. Inoltre, è importante mantenere puliti anche i sistemi di raffreddamento. Una maggiore densità di calore significa che i sistemi di raffreddamento devono lavorare di più. Se i ventilatori sono ostruiti dalla polvere, potrebbe verificarsi un surriscaldamento del corpo macchina.
Il vero vantaggio è che non è necessario ridurre i tempi di permanenza del preform nel forno per far assorbire il calore al materiale. È possibile aumentare la velocità di produzione, mantenendo comunque uno spessore uniforme della parete del preform.