SIPAロータリーブロー成形機を使う際には、もう推測するのはやめましょう。
もし、ボトルの壁厚に関する問題や、ボトル表面に現れる不快な光沢の問題に悩んだことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。SIPAロータリーマシンを使っていても、すべてが正常に動作しているはずですが、加熱が均一でないのです。
ほとんどの場合、原因は些細なものです。例えば、IRランプの出力が本来のKronesやSIPAの仕様から5％でもずれていると、オーブン内に冷たい部分ができてしまいます。これはごくわずかな差に思えますが、高速での生産環境では大きな問題となります。だからこそ、私たちは100％の出力精度を重視するのです。
なぜ数値が重要か
出力というのは単なる数字ではありません。それはクォーツ内の熱密度を制御する要素です。
例えば、230V/1500Wと指定されているランプを考えてみましょう。PETプリフォームを適切な温度に保つためには、正確にその数値を維持する必要があります。もし抵抗値が異なるランプを使った場合、IR波長が変わってしまいます。
そして、「オペレーターの苦労」が始まります。チームは冷たい部分を補うためにオーブンの温度を上げます。しかし、そうすると、ボトルの底部がまだ十分に加熱されていない一方で、上部が過剰に加熱されてしまいます。これは解決不可能な状況です。
耐久性に優れた設計
私たちは、高頻度で使用される環境に耐えられる頑丈なクォーツを使用しています。また、標準的なR7やSk15コネクタを使用しています。
なぜかというと、誰も午後の時間を接続やアダプターの探し回りに費やしたくないからです。簡単に取り付けてすぐに使用できます。さらに、タングステンフィラメントを正確に位置づけることで、ガラス表面にできる熱点を防ぎます。これにより、早期の故障を防ぐことができます。
ハードウェアの現実的なチェック
高出力の短波ランプは、迅速な生産には優れていますが、反射器に大きな負担をかけます。
もし反射器に傷や酸化がある場合、どんなに完璧なランプを使っても意味がありません。熱は発生しますが、方向性がありません。まるで、レンズが割れた強力な懐中電灯のようです。光はあるものの、必要な場所には届きません。
出力の数値を正確に設定すれば、推測する必要はなくなります。温度設定に悩むことなく、毎回、所定の重量のボトルを作成できます。