なぜ、精密な焼成のためには低熱慣性の電球が必要なのか？ 工業的な焼成やフライ加工の世界では、わずか数秒の違いが、素晴らしい仕上がりと台無しになった製品という結果を生み出します。 問題は、一般的な加熱要素があまりにも「頑固」だということです。スイッチを切っても、長い間熱が残り続けます。まるで貨物列車を止めようとするようなもので、完全に停止するまでに時間がかかります。 そこで役立つのが赤外線電球です。 赤外線電球は、反応が速いのです。 こんな風に考えてみてください。赤外線ランプは熱を蓄えることはせず、直接対象物に熱を照射します。厚い加熱コイルはエネルギーを吸収してから初めて何かが起こりますが、石英製の赤外線管はほぼ瞬時に目標温度に到達します。 コントローラーが電力供給を停止すると、すぐに熱も止まります。つまり、設定した温度に達した後も熱が上昇し続けるということはありません。安定した温度が保たれます。 難しい点：構造のバランスを取ること 私たちは高純度の石英を使用しています。これにより、赤外線エネルギーが滞留することなく通過できます。フィラメントは、小さな空間内で大きな効果を発揮するように設計されています。 しかし、単にワット数を上げればいいというわけではありません。 もし、短すぎる電球に過度の電力を供給すると、石英に大きな負荷がかかります。また、空気の流れが適切でない場合、電球は本来よりも早く壊れてしまいます。 そして、反射板も忘れてはいけません。もし反射板が鏡のように磨かれていなければ、実質的には機械のフレームを温めるだけになってしまいます。鈍い反射板のせいで、エネルギーの30％が無駄になってしまう可能性があります。 実際に使用するためのポイント 私たちは、古いシステムに簡単に取り替えられるような電球を作りました。コネクタも標準的なものを使用しているので、配線の調整に時間を費やす必要はありません。 ただし、注意点があります。これらの電球は非常に強力です。 筐体がその高温に耐えられるか確認してください。そして、電子機器の冷却ファンを手抜きしないでください。センサーが保護されていなければ、その放射熱によってすぐに壊れてしまいます。