高い場所に設置されているヒーターを修理するとき、どれほど大変かはご存知でしょう。実際の修理自体はそれほど大変ではありませんが、そこに至るまでの手間やコストが問題です。はしごを借りたり、足場を設置したり、床を整理したりするだけで、実際の部品の交換費用よりも多くのお金がかかってしまいます。 これは本当に面倒なことです。そこで、私たちは別の方法を考え出しました。
「プラグアンドプレイ」方式
ほとんどの工業用ヒーターは、複雑な配線や一体化された筐体で構成されています。もし一つのチューブが故障したら、その装置全体を分解して修理しなければなりません。 しかし、私たちは違う方法を採用しています。私たちのヒーターはモジュール式に作られています。まるでバッテリーを交換するように、5年後にチューブが壊れても、装置全体を捨てる必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいものを挿入すればいいのです。また、クイック接続端子を使用しているため、技術者はメインコントロールパネルをいじったり、配線を再設定したりする必要がありません。 以前は1日かかっていた作業が、今ではわずか20分で済みます。20分だけです。
利点と欠点について正直に言うと
もちろん、モジュール式というのは魔法ではありません。接続ポイントが増えると、何かが壊れる可能性も増えます。特に、誰かが適切に固定しなかった場合です。 私たちはそれを承知しています。安全を確保するために、振動に強いロックコネクタを使用しています。これにより、高電力が流れる際に生じる膨張や収縮に耐えられます。熱がかかっていても、しっかりと固定されています。
実際の利用例
巨大な倉庫や飛行機の格納庫を運営しているとします。ヒーターは10メートル上の高さにあります。 このシステムを使えば、作業場に予備のチューブを用意しておけます。センサーが温度が下がったと告げた瞬間に、すぐに交換して作業を再開できます。 「壊したものを全部交換する」という手間がなくなります。完璧な状態の反射板や筐体を無駄にすることもありません。壊れた部分だけを交換すればいいのです。これはより簡単で、より合理的です。