KHSブロー成形機における、厄介な「ホットスポット」を解消する方法
PETボトルを生産していると、奇妙な「クールスポット」や、曇ったような色合いが見られることがありますよね？これはとてもイライラする問題です。通常、これは壁厚が均一でないためであり、その結果、ボトルの強度が十分でないということです。
多くの場合、原因は赤外線ランプにあります。時間の経過とともに性能が低下したり、必要な場所に熱が当たらないことがあります。そこで私たちは、KHSマシンに直接取り付けられる代替ランプを製造しています。これらのランプは、元のランプと同じくらい、あるいはそれ以上の効果的な加熱を実現します。
熱と電力に関する詳細
私たちはワット数や電圧に非常にこだわっています。なぜかというと、運転中に電力コントローラーが故障するのは避けたいからです。高電圧で動作するランプを使用すれば、より集中した熱が得られます。これにより、品質を犠牲にすることなく、処理時間を短縮できます。また、プレフォーム全体に均一で強力な熱が届きます。
さらに、高純度の石英ガラスを使用しているため、電球が早期に壊れることもありません。また、フィラメントが正確に中心に位置していることも重要です。わずか数ミリのズレでも、熱分布が変わり、再び不均一なボトルが出来上がってしまいます。
プラスチックの内部に熱を伝えること
重要なのは、ランプがどれだけ熱くなるかだけではありません。熱がどこに行くかも重要です。私たちは特別なコーティングを使用して、赤外線スペクトルを調整しています。そうすることで、熱がPETの表面を跳ね返るのではなく、材料の内部に浸透します。
接続部分については、標準的なR7やSk15コネクタを使用しています。これらはしっかりと固定されるため、高周波での切り替え時に接触点でアークが発生する心配もありません。
妥協点について
これらは直接交換可能な部品です。オーブンのケースを再構築する必要なく、簡単に交換できます。しかし、もし熱密度を上げて古いオーブンの問題を解決しようとすると、冷却ファンの負担が増えます。OEMが指定した以上のワット数を使うと、マシン内の温度が上昇してしまいます。ですから、冷却システムを常に注意深く監視する必要があります。完璧なボトルを作ろうとする際に、オーブンのケースが過熱してはいけません。