Dejen de preocuparse por la necesidad de reemplazar los calentadores PET
Seamos honestos: la mayoría de las líneas de producción de PET están en un estado bastante desordenado. Hay piezas de tres marcas diferentes, algunos componentes que datan de hace diez años, y también algunos componentes nuevos.
Todo está bien hasta que una lámpara se quema. De repente, uno queda atascado. Se pasan horas buscando un reemplazo que realmente se adapte al equipo y que no dañe el sistema eléctrico. Es un verdadero dolor de cabeza.
Por eso diseñamos nuestros calentadores de tubo de cuarzo para que funcionen sin problemas. Están diseñados para ser reemplazos directos para aproximadamente el 95% de los equipos existentes. No hay necesidad de realizar modificaciones, perforaciones o algo similar.
Asegurarse de que encajen perfectamente
En realidad, todo se reduce a tres cosas: el tamaño, el voltaje y los conectores.
Nos atenemos a las longitudes y diámetros estándar utilizados por los fabricantes más importantes. Además, utilizamos conectores R7s y Sk15. Esto significa que basta con conectarlos y listo. No hay necesidad de buscar adaptadores extraños o cambiar los enchufes.
Pero aquí es donde las cosas se vuelven complicadas: el voltaje.
Si conectas una lámpara de 230V a un circuito de 400V, la lámpara se quemará al instante. Para evitar esto, tenemos un gran stock de combinaciones de voltaje y potencia diferentes. Nos aseguramos de que la densidad de calor sea adecuada para el suministro de energía del equipo.
El secreto: cuarzo y halógeno
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite que la luz infrarroja pase sin interferencias.
Si se necesita mucha potencia, añadimos gas halógeno. Esto permite que el filamento funcione a mayor temperatura sin desgastarse tanto. En resumen, la lámpara dura más tiempo, y usted pasa menos tiempo arreglando la máquina.
Algunas de nuestras lámparas también tienen recubrimientos especiales. Estos ayudan a que el calor se distribuya de manera uniforme en la preforma de PET, evitando así puntos calientes innecesarios.
Un consejo: si decide pasar de una lámpara de 1500W a una de 2500W, tenga cuidado con los ventiladores de refrigeración. Más potencia significa más calor, y no quiere que su horno se dañe.
Rápidos y eficientes en la práctica
Estas lámparas están diseñadas para funcionar bajo condiciones intensivas. Pueden soportar un alto número de ciclos de trabajo.
Lo mejor es que, al ser universales, no tendrá que esperar tres semanas por una pieza “certificada” de un proveedor reconocido. Solo tiene que reemplazar la lámpara quemada, ajustar el controlador de temperatura y volver a poner la línea en marcha.
Vuelva a producir botellas… rápidamente.